广州市金属拉伸试验报告，铸铁与低碳钢检测单位

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力学性能是指材料在外加载荷与环境因素联合作用下表现的行为，也就是材料抵抗外加载荷引起变形和断裂的能力。
　　金属拉伸试验是应用最广泛的力学性能实验方法。拉伸实验测定的力学性能指标称为拉伸性能，是材料的基本力学性能，是各种材料结构强度设计的主要依据，是评定、选定材料的主要依据。
　　对于某些脆性金属材料，一般采用弯曲或压缩实验测定材料力学性能。
　　一、拉伸试验中的基本概念
　　应力：应力是在它所作用面积上的力，用N/mm2表示。
　　在米制单位中，用千帕(kPa)或兆帕(MPa)表示。
　　1)圆形截面

2)矩形截面

拉应力是能够使材料伸长的应力。
　　压应力是能使材料缩短的应力。
　　剪切应力是能使材料沿应力平行方向产生位移的应力。
　　扭转应力是能使材料的两个底面沿相反方向产生扭动的应力。
　　应变是被测试材料尺寸的变化率，它是加载后应力引起的尺寸变化。
　　由于应变是一个变化率，所以它没有单位。
　　应变=长度的变化量/原始长度
　　二、金属拉伸试验—应变曲线
　　

抗拉强度(Rm)：tensile strength
　　相应最大力(Fm)的应力。

S0：试样原始横截面积
　　屈服强度：yield strength

　　当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。
　　上屈服强度(ReH)：upper yield strength
　　试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。
　　下屈服强度(ReL)：lower yield strength
　　在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。
　　根据低碳钢应力-应变曲线不同阶段的变形特征，整个拉伸过程依次分为：
　　弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。
　　弹性阶段：当外力解除后变形能够全部消除、恢复原状，为弹性变形。
　　屈服阶段：开始产生塑性变形，即当外力解除后，变形不能完全恢复，而残留下一部分变形。
　　强化阶段：经过屈服阶段后，材料又恢复了抵抗变形的能力，要使它继续变形必须增加拉力。
　　颈缩阶段：在试件某一薄弱的横截面处发生急剧的局部收缩，横截面面积迅速减小，塑性变形迅速增加。

上屈服点的数值与试样形状、加载速度等因素有关，一般是不稳定的;下屈服点则有比较稳定的数值，能够反映材料的性能。通常就把下屈服点称为屈服点，而下屈服点对应的应力值称为屈服强度。

金属拉伸试验结论：铸铁的拉伸实验方法与低碳钢的拉伸实验相同，但是铸铁在拉伸时的力学性能明显不同于低碳钢，其应力应变曲线如图2-5所示。铸铁从开始受力直至断裂，变形始终很小，既不存在屈服阶段，也无颈缩现象。断口垂直于试样轴线，这说明引起试样破坏的原因是最大拉伸力。

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发布日期：2020年07月06号，关键词：金属拉伸试验报告，网址：www.gdzyts.com 质检认证平台