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佛山疲劳试验，疲劳试验机构，联系方式佛山疲劳试验，疲劳试验机构，联系方式 疲劳试验综述 材料在使用过程中，由于长时间受到规律或者不规律的外界应力作用，其性能会变差至失去使用价值。耐疲劳性能是材料的一种固有性质，它会因应力作用方式、应力循环形式、环境温度等外界条件的不同而不同。疲劳试验是通过模拟并加大材料使用过程中所接触的致疲劳因素，以确定材料的耐疲劳极限或者是材料是否符合要求。 疲劳是橡胶塑料等弹性高分子材料使用过程中常出现的一种现象。其最主要的影响因素是应力，高分子材料在反复的应力作用下，材料内部有缺陷的部位易发生应力集中现象，并且随着应力作用的时间增长，应力集中点分子链会发生断裂，最终导致整个材料表面龟裂，因此耐疲劳性又称为耐屈挠龟裂性。 耐疲劳试验可以分为耐初期龟裂产生和耐裂口增长两种。初期龟裂一般发生在材料的最薄弱点，这种薄弱点可能是材料配料混合不均匀导致的，也可能是加工过程中质量不均匀导致的，还有可能是材料长期使用过程中发生了老化。耐裂口增长是直接人为制造了薄弱点，以评估材料抵抗裂口扩展的能力。
实验方式
疲劳方式
试验应力（应变）和循环周次
高周疲劳，低周疲劳，室温疲劳，低温疲劳，高温疲劳，热疲劳，腐蚀疲劳，接触疲劳，微动磨损疲劳等
加载方式
拉压疲劳，弯曲疲劳（旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳），扭曲疲劳，复合应力疲劳等等
试验方法
扩展速率试验，S-N曲线的测式，旋转弯曲方法等等。
试验领域 轨道交通：垫板，塑胶地板， 车窗玻璃、金属骨板，陶瓷地板等等。 汽车零部件：衬套，减震垫，拉杆，高分子复合材料，密封垫，总成，胶管等等。 航天、军工：密封圈、座椅、线路板、传感器、安全带、传送带等等。 试验标准 HB/Z 112-1986材料疲劳试验统计分析方法 GB/T 16779-2008纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法 ISO 12108-2002 疲劳试验疲劳裂纹扩展方法 GB/T 15248-2008 材料轴向等幅低循环疲劳试验方法 GB/T 10622-1989材料滚动接触疲劳试验方法 ASTM E647-2013A 测量疲劳裂纹扩展速率的标准试验方法 EN 12663.1-2010 铁路设施 铁路车辆车身的结构要求 第1部分 机车和铁路客运车辆及铁路货运车辆的选用方法 UIC 566 1990 客车车体及其部件的载荷 IEC 61373-2010、TB/T2843-2015 1.可靠性检测
耐候性测试综述 耐候性测试 是指材料如涂料、 建筑用塑料、 橡胶制品等因受到阳光照射， 温度变化， 风吹雨淋等外界条件的影响， 而出现的褪色， 变色， 龟裂， 粉化和强度下降等一系列老化的现象。
一、耐候性测试指标： 耐热性、耐冻融性、耐冲击性、耐磨性、耐黄变性、耐光老化性、耐碱性、耐酸碱性、耐沾污性、耐洗刷性、耐盐雾性、耐湿热型、耐液体介质、耐水性
二、耐候性测试方法： 1、 自然气候 自然的室外测试需要标本照射阳光， 暴露在大气中， 它们或是直接或是用玻璃挡板。 两种基准气候常被用来在美国测试产品： 湿热的亚热带佛罗里达气候和干热的亚利桑那州沙漠气候。 其他地方的气候适合于其他市场。 2、 室外强化 当要更大程度地暴露于太阳辐射下， 我们可以用太阳跟踪器或者集中处理系统直接暴露在真实的户外风化条件下， 来获得更快的户外测试。 这些测试方法能提供比原来真实时间风化情况下至少快八倍的有效结果。 3、 实验室模拟 将实验室测试利用具有特殊环境的测试箱和人工的光源， 这些能提供极好的重复性和再现性， 类似于真实时间条件， 但又快许多倍时所获得的结果。 可用不同的环境控制和灯源（如荧光， 碳氙弧， 或金属卤化物）。 每种都有独特的光谱特性， 能和太阳光的几个关键的波长相匹配， 来预测产品的性能。
三、耐候性测试仪器： 气相色谱(GC) 紫外、 紫外分光光度计、原子吸收光谱(AAS) 、液相色谱(LC)、X 荧光光谱、XRF X 射线衍射仪(XRD)、 红外光谱(IR、傅立叶)、 气质联用(GC-MS)、液质联用(LC-MS)等等；
产品寿命评估综述 任何一种产品都会随着时间的推移而发生变化的。这种变化与生物的生命周期一样，经历着诞生、成长、成熟和衰亡的过程。所谓产品的寿命周期．就是指该产品进入市场开始．经过它的成长期（又称发展期）、成熟期（又称竞争期）、直至衰破（即称之为衰退期）而被社会所淘汰。
在可靠性领域将产品从开始工作到发生故障前的一段时间T称为寿命。对不可修复产品寿命T是指产品从开始工作到失效所经历的时间。而对可修复产品寿命T往往是指无故障工作时间，即故障间隔时间。如仅考虑首次故障前的一段时间那么与不可修复产品的寿终时间是—致的。
由于产品发生故障是随机的，所以寿命T是一个随机变量。对不同的产品、不同的工作条件，寿命T取值的统计规律一般是不同的。
检测范围
检测项目
检测标准
橡胶
预测寿命
硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度GBT 20028-2005 静密封橡胶零件贮存期快速测定方法HG/T 3087-2001
塑料
预测寿命
塑料长期热暴露后时间--温度极限的测定GB/T 7142-2002
高分子材料
聚合物长期耐热性
聚合物的长期耐热性 UL 746B
塑料
老化实验
GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法
塑料
物理性能
GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
橡胶
老化实验
GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
盐雾实验综述 盐雾试验一般用于评价金属材料及覆盖层耐蚀性的优劣，也可以用于评价金属材料及覆盖层的连续性。橡塑材料虽然理论上也可进行该项试验，但是意义不大，因为盐雾对于高分子材料的作用微乎其微，需要结合高温等其他因素才可能在短时间内观察到明显的变化。 金属材料与电解质溶液接触后，很容易发生电化学反应，造成金属表面蚀损进而锈蚀。这种损坏是不可逆的，金属一旦锈蚀，其产品的外观、性能将大打折扣。虽然目前防锈工艺有很多，如金属表面磷化、钝化、抛光、电镀、涂覆防护层等，但其作用效果仍需要评估，以降低产品的使用风险。盐雾试验是目前判断金属材料及涂覆层耐蚀性能优劣最有效的手段，该试验使用的基本电解质为氯化钠，通过调节其PH，即可完美模拟金属/涂覆层在实际使用过程中所接触到的中性或酸性电解质。
检测范围
检测项目及方法
高分子材料进行各种理化性能测试
中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法
合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究
醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的
按国内外各种汽车企业标准进行检验，汽车用材料或部件提供检测服务
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍
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交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化
耐老化性能测试综述 老化是橡胶和塑料材料/产品生产、储存、使用过程中一种常见的现象。材料/产品的老化形式多种多样，失去弹性、强度降低、蚀损、变软、脆化、黄变等都是老化的具体表现。老化的危害非常直接，那就是让材料/产品失去其原有的使用价值。这种危害会造成财产以及安全上的损失和风险。因此，评估材料/产品的耐老化性能，不仅可以确定该材料/产品的质量，还可以确定该材料/产品的“保质期”。 引起橡塑材料/产品老化的因素有很多，这些因素可以简单的分为两类：内部因素和外部因素。内部因素主要是指的配方方面的问题，配方不合理会直接导致材料/产品耐老化性能低下。外部因素主要是热、辐射、湿度、臭氧、酸、碱、油、盐雾等，这些外部因素普遍存在，很难避免。通过耐老化性能测试，我们可以评估配方是否合理，进而在配方调整方面找到准确的方向，我们也可以大致确定材料/产品的寿命，确定其更换周期，还可以评估材料/产品质量是否符合生产或使用要求，在产品/材料采购方面得到有用的信息。 老化试验的本质是放大材料/产品使用或生产过程中接触到的致老化因素，在短时间内观察材料/产品的性能变化，从而确定其在常规环境中的耐老化性能优劣。
检测项目 拜伦检测为您提供包括橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、建筑材料、金属材料、电芯电缆、汽车配件、化工品等多行业多种类材料产品的老化性能检测服务。 材料寿命推算 冷热冲击 盐雾测试 快速温变 人工气候老化 自然气候暴晒试验 紫外老化检测 臭氧老化检测 湿热老化检测 氙灯老化检测 碳弧灯老化检测等 检测方法 紫外老化检测
湿热老化检测
冷热冲击试验
热空气老化检测
盐雾老化检测
氙灯老化检测
气体腐蚀检测
步入式恒温恒湿试验箱检测
臭氧老化检测
碳弧灯老化检测
高低温老化检测
检测标准 1.自然大气曝晒试验 直接自然大气曝晒（ASTM G7，ASTM D4141等） 黑箱曝晒（SAE J1976，ISO 877等） 太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验（ISO 2810，ISO 105-B03等） 玻璃下曝晒（GB/T 3681，GB/T 9276等） 太阳跟踪聚光加速试验（GB/T 3511，GB/T 15596等） 2.人工加速光老化试验 氙弧灯老化试验（ASTM G155，ASTM D4459，ASTM D2565，ASTM D6695，ISO 4892-2，ISO 11341，ISO 105-B02，ISO 105-B04，ISO 105-B06，ISO 4665， ISO3917，GB/T 1865，GB/T 16422.2, SAE J2412，SAE J2527等） 氙灯测试(高辐照度试验（ASTM G155, NES M0135中1-2-1A，2-2-1，NES M0141等） 荧光紫外灯老化试验（ASTM G154，ASTM D4329，ASTMD499，ASTM D5208，ASTM D4587，ISO 4892-3，ISO 11507，SAE J2020，GB/T 16422.3，GB/T 14522等） 金属卤素灯老化试验（DIN 75220，IEC 60068-2-5，ISO 9022-9，ISO 12097-2，MIL STD810F等） 红外灯老化试验（NES M0131，PV2005 等） 阳光碳弧灯老化试验箱（GB/T 16422.4、ISO 4892-4、ASTM G152、JIS B7753 、JIS D0205等） 紫外碳弧灯老化试验箱（JIS L 0842、AATCC 16 方法1、JIS A 1415，TSL 0601G等） 3.温湿度老化试验 高温试验（ISO 188，GB/T 2423.2，ASTM D 573，IEC 60068-2-2等） 低温试验（GB/T 2423.1，IEC 60068-2-1等） 恒温恒湿试验（GB/T 2423.3，IEC 60068-2-78等） 温度循环试验（GB/T 2423.22） 温湿度循环试验（GB/T 2423.4，IEC 60068-2-30等） 冷凝水试验（ISO 6270-2，DIN 50017等） 耐温水试验（ASTM D 870，ISO 2812-2等） 4.老化后性能评估与分析 表观性能（色差、色牢度、光泽、外观） 力学性能（拉伸、弯曲、冲击、剥离、撕裂、压缩） 涂层性能（厚度、附着力、铅笔硬度、漆膜冲击、杯突、柔韧性） 耐磨性能（Taber 磨耗、RCA磨耗、往复式磨耗） 耐刮擦性能（多指刮擦、硬币刮擦、指甲刮擦） 耐化学试剂（擦拭法、浸泡法、点滴法） 质检认证平台，网址：www.gdzyts.com 联系方式：13211192174 钟先生 工作时间：周一至周五8：30------17：30，欢迎咨询，诚意为您服务！发布期日：2020年10月20日，作者：钟露 服务流程
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