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佛山市粉末颗粒大小及分布测试,业务指南/汇总-联系我们

时间:2026-03-20     作者:钟工【原创】   阅读

佛山市粉末颗粒大小及分布测试,业务指南/汇总-联系我们

粉末颗粒大小及分布是材料科学、化工、制药等领域的重要参数,直接影响产品的流动性、溶解性、压缩性等性能。以下是常用的测试方法及技术要点:


1. 常用测试方法
# (1) 激光衍射法(Laser Diffraction)
  原理:通过颗粒对激光的散射角度和强度反推粒径分布(基于Mie散射或Fraunhofer衍射理论)。
  适用范围:0.1–3000 μm,适合干粉或悬浮液。
  优点:快速、重复性好、测量范围宽。
  注意事项:
  需分散均匀(避免团聚),可能需超声或分散剂。
  折射率参数设置影响结果。
# (2) 动态光散射(DLS,纳米颗粒分析)
  原理:测量颗粒布朗运动引起的散射光波动,推算粒径(Stokes Einstein方程)。
  适用范围:1 nm–1 μm(亚微米及纳米级)。
  优点:适合胶体、乳液等液相体系。
  注意事项:
  样品需高度稀释,避免多分散体系干扰。
  不适用于非球形颗粒或宽分布样品。
# (3) 筛分法(Sieving)
  原理:通过不同孔径的筛网分离颗粒,称重计算分布。
  适用范围:20 μm–3 mm(干筛或湿筛)。
  优点:简单、成本低,适合大颗粒。
  注意事项:
  易受颗粒形状和筛分时间影响。
  小颗粒(<50 μm)易堵塞筛网。
# (4) 电子显微镜(SEM/TEM)
  原理:直接成像观察颗粒形貌和尺寸。
  适用范围:纳米至微米级,高分辨率。
  优点:可获取形貌信息(如球形度、团聚状态)。
  注意事项:
  样品制备复杂(如镀膜),统计量需足够(通常分析数百颗粒)。
  需配合图像分析软件(如ImageJ)。
# (5) 沉降法(Sedimentation)
  原理:根据Stokes定律,通过颗粒沉降速度计算粒径。
  适用范围:0.1–300 μm(重力或离心沉降)。
  优点:适合高浓度或密度差异大的样品。
  注意事项:
  需已知颗粒密度,易受对流干扰。
# (6) 动态图像分析(Dynamic Image Analysis)
  原理:高速相机捕捉运动中的颗粒图像,分析粒径和形状。
  适用范围:1 μm–数毫米(如干粉或颗粒流)。
  优点:同时获得粒径和形状数据(如长径比)。
  注意事项:需避免颗粒重叠。


2. 关键参数
  D10/D50/D90:累积分布中10%、50%、90%对应的粒径,反映分布宽度。
  Span值:衡量分布均匀性,Span = (D90 D10)/D50。
  比表面积:通过BET法间接反映颗粒细度。

3. 方法选择建议
  纳米颗粒:优先选DLS或TEM。
  1–100 μm:激光衍射法(通用性强)。
  大颗粒(>100 μm):筛分法或动态图像分析。
  形貌分析:结合SEM/TEM。

4. 样品准备要点
  分散性:使用分散剂(如吐温80)或超声处理。
  代表性:取样需均匀,避免偏析。
  浓度控制:激光衍射/DLS需优化遮光率(通常5–15%)。


5. 标准参考
  国际标准:
  ISO 13320(激光衍射)
  ISO 22412(DLS)
  ASTM B822(金属粉末测试)

根据具体需求(如精度、成本、样品性质)选择合适方法,必要时可交叉验证(如激光衍射+SEM)。


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